深圳中诺检测技术有限公司提供现场防爆电气检测、防爆工程验收等业务咨询服务，并可以提供检查不合格项的防爆整改和防爆施工服务。
防爆电气设备定期检测的标准和周期
随着防爆电器的越来越普及，很多爆炸性危险场所都安装使用了防爆电器。很多终端用户认为，只要在爆炸性危险场所安装了防爆电器就万事大吉了。实际很多情况是，所谓的防爆电器并没有防爆合格证或者防爆合格证过期、造假等，铭牌跟防爆合格证不一致，防爆型式选型不符合、气体防爆电器设备和粉尘防爆电器设备混用，防爆电器安装的布线不当，线路不接地，在隔爆外壳上打孔、安装按钮引起防爆失爆，防爆电器长期受腐蚀、高温、激烈振动等。
针对在使用中的防爆电器，AQ 3009-2007 《危险场所电气安全防爆规范》标准中有规定：使用中的防爆电器至少3年委托一次具有防爆专业资质的检查中心进行防爆电器的性能、安装、维护等的检查，对检查不符合项必须及时采取整改措施，并将检查报告和整改情况向安全生产监督管理部门备案。
对在使用中的防爆电器进行防爆现场检查，不仅仅是安全生产部门的要求，更是企业对自身的生命、财产安全的重视。
粉尘爆炸场所防爆安全检查规范：
GB15577-2007 粉尘防爆安全规程
GB17440-2008 粮食加工企业粉尘防爆安全标准
GB17918-2009 港口散粮装卸系统粉尘防爆安全规范
AQ4229-2013 粮食立筒仓粉尘防爆安全规范
AQ4230-2013粮食平房仓粉尘防爆安全规范
AQ4232-2013塑料生产系统粉尘防爆规范
GB18245-2000加工系统粉尘防爆安全规范
GB19081-2008饲料加工系统粉尘防爆安全规范
GB16543-2008高炉喷吹烟煤系统粉尘防爆安全规范
GB17269-2003铝加工系统粉尘防爆安全规范
GB/T16505-1995粉尘爆炸泄压指南
GB/T 17919-2009粉尘爆炸危险场所用收尘器防爆导则
GB12158-2006防止静电事故通用导则
AQ3009-2007危险场所电气防爆安全规范
GB50058-1992爆炸和火灾危险电力装置设计规范
GB50257-96电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气施工及验收规范
AQ3009《危险场所电气防爆安全规范》中规定，危险场所的定期检查应委托具有防爆资质的安全生产检查机构进行，时间间隔一般不超过3年。 我们可以提供现场防爆检查的咨询服务服务覆盖电气防爆安全、防静电、粉尘爆炸危险场所、可燃性气体等安全设施和设备检查，负责防爆设备设计与选型、在用防爆设备维护与修理、爆炸性气体环境与可燃性粉尘环境现场防爆安全检查，为危险化学品生产企业和存在爆炸危险场所的安全生产保驾护航。
防爆电气设备定期检测的主要内容
1、型号检查
按照国家有关法律的严格规定，对防爆电气设备的防爆标识要规范，同时取得相应防爆标准检查通过合格后才可以实施。要针对具体的工作环境，设计好适合的电气设备的防爆类型、防爆级别及温度组别等信息。
2、安装检查
在电器设备安装的时候，随便一个大意，皆有导致损失的可能，如此通风排气系统没有做好，不是很畅通，还有电气设备的外壳在电气运营的时候都会有产生爆炸的可能。所以在安装的时候，一定要精益求精，必须根据相关的标准来安装好。
3、线路检查
电气设备往往由大量的线路连接而成，特别复杂，如果连接得不实，还有就是如果存在错误的连接，又或者由于线路的绝缘层脱落等，就有可能引起短路或过载等，从而出现电弧或者电火花的现象。所以，一定要加强电路特别是线路密封的检查，保证线路的连接符合要求。
4、接地检查
电气设备在运行时，会产生静电，如果静电过多时，在其放电时，会有电火花的出现，因而，要做好接地保护工作，这样，就可以把静电及时导出来，从而防止爆炸的出现。通常的接地方式包括三种，即工作接地、静电接地和防雷接地等，对工程师来说，一定要按照具体的工作环境，进行接地方式的选择，同时接地要安全牢固。
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